苏州派亦科自动化设备有限公司

螺纹检测方式通常可以分为两种，接触式和非接触式。

非接触式检测：影像系统

影像系统采用相机或基于激光的光电扫描来检测螺纹有无，并能够在一定程度上实现螺纹测量。

如果只是为了检测螺纹有无，一套简单的影像系统成本并不高，内螺纹检查设备，而且检测速度很快。其局限性在于，内螺纹深度检查设备，对螺纹本身及工作环境有一定的要求。如果螺纹有一定的污染（比如切削液或者毛刺），则带来很大的误检率。特别是当生产者需要进一步检测螺纹的尺寸时，对螺纹本身及工作环境要求会更加严苛，成本也会大幅上升。也无法完全代替传统的螺纹通止规功能。一些高i端紧固件生产商通常都拥有一两台或者更多的影像式螺纹检测机，但其高昂的成本和不高的稳定性常常让他们头疼。而且主要的问题是，螺纹检查设备厂家，影像的方式只能适用于螺钉，螺杆等内螺纹，不适用于内螺纹。

苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，在机械制图中，螺纹和螺纹紧固件的视图作图比较繁琐。为提高内外螺纹的画法(2张) 制图效率，通常采用规定画法（见图）。国际标准ISO和中国机械制图标准都规定：螺纹牙顶用粗实线 表示，牙底用细实线表示，在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底的细实线只画3/4圈，螺纹的终止界限用粗实线表示。螺纹的牙型、直径、螺距……等则在标注尺寸中用螺纹代号标明。在装配图的剖视图中，规定螺纹紧固件均按未剖切绘制，并对常见的螺纹紧固件规定了简化画法，如六角头螺栓、六角螺母和垫圈的一组紧固件可按图中的画法绘制。

检测机技术要求：

能检测螺母，螺杆牙的深度（不能给出具体深度尺寸，只能判定牙深是否到位）。

检测机不 损伤螺母，螺杆的表面。

检测检测过程中不损伤螺纹。

检测速度是1100～1300件/小时（速度根据测试牙长不同而变化，牙长为6MM时1200件/分钟）

当螺牙检测NG时，机器自动将不良品排除。

良品中100%不含有不良品。

不良品中有一定比例的良品，此比例小于等于3%。

检测机自动记录检测总数，螺纹检查设备，良品数量，不良品的数量，每日生产记录可通过人机用U盘拷出。

通规更换提醒功能，使用次数用户可设定。